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      東莞麗卡塑膠制品塑膠卡板的制作工藝
      發表時間:2019年08月26日 點擊:次 本月瀏覽次數:

      塑料卡板 ——注塑成型

      1、熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于使模具在承受住注射壓力情況下閉合;


      2、將塑料卡板制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射塑料卡板是中國生產量較大的塑料卡板品種。

      東莞麗卡塑膠制品塑膠卡板的制作工藝


      吸塑成型——塑料卡板

      借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品,或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數為0.04 ~ 1.12的都是比較優良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等,其中以聚乙烯應用得較多。

      1、注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。


      2、 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同,吹塑過程基本上是相同的。吹塑設備除注射機和擠出機外,主要是吹塑用的塑料卡板模具。吹塑卡板模具通常由兩瓣合成,其中設有冷卻劑通道,分型面上小孔可插入充壓氣吹管。


      3、 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型,其方法是先將型還進行縱向拉伸,然后用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的塑料卡板透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高,適用于聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型,這就是吹塑卡板的成型的過程。


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